不同的振動(dòng)篩以不同的方式進(jìn)給，因此均勻進(jìn)給非常重要。 一旦喂食不均勻，將直接影響篩選效果。 影響設(shè)備的生產(chǎn)。 這對(duì)篩分精度和生產(chǎn)效率有很大影響。 讓我們與您分享振動(dòng)篩如何進(jìn)給更好。

       對(duì)于不同類型的振動(dòng)篩，均勻進(jìn)給是非常重要的，因?yàn)槿绻M(jìn)給不均勻，則會(huì)影響振動(dòng)篩的篩分。這種效果甚至影響設(shè)備的生產(chǎn)，對(duì)篩分精度和生產(chǎn)效率有很大影響，因此在我們經(jīng)常使用時(shí)使用振動(dòng)篩要特別注意均勻喂養(yǎng)，不要粗心。 以下是振動(dòng)篩的均勻進(jìn)給過程的說明。

1.如果在進(jìn)料過程中突然大量進(jìn)料，篩網(wǎng)表面材料將變厚，上層直接排出而不通過網(wǎng)，并進(jìn)行比較。

該材料不能解決篩選的目的。 這種情況經(jīng)常發(fā)生在手動(dòng)進(jìn)料過程中。 建議在入口處添加一個(gè)門裝置，可靈活調(diào)節(jié)入口。小材料在屏幕表面上是完全可滲透的。

2.皮帶輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)可用于進(jìn)料。 帶式輸送機(jī)更多地用于礦用振動(dòng)篩，即篩分部件較大時(shí)。 螺旋輸送機(jī)用于輕型振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力小。 兩種裝置均可實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料。

安裝頻率模式控制螺旋輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)的運(yùn)行速度，控制振動(dòng)篩面上的材料厚度，提高篩分精度有幫助。

3.獲得均勻進(jìn)料后，用戶還應(yīng)了解篩面上各種材料的運(yùn)行厚度標(biāo)準(zhǔn)。 厚度越大，篩分精度越低，但輸出量大。 厚度越薄，篩選精度越高，但輸出越小。 這些問題總是存在于振動(dòng)篩上，因此如何在均勻進(jìn)給的前提下掌握材料 更好的運(yùn)行厚度非常重要，這是使振動(dòng)篩處于更好狀態(tài)的重要標(biāo)志; 在正常情況下，材料的運(yùn)行厚度要求在1-5厘米之間。 家庭需要多次測試才能獲得更好的篩查效果。 確定數(shù)據(jù)后，需要保存皮帶輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī)的變頻數(shù)據(jù)。為不同的材料選擇正確的數(shù)據(jù)。

4.在某些情況下，在振動(dòng)篩的進(jìn)料位置實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料，篩分精度仍然不足。 這種情況是由振動(dòng)篩的寬度大引起的。通常，當(dāng)篩網(wǎng)寬度大于1200mm時(shí)，需要在入口處添加分離器裝置，并且將進(jìn)入的材料均勻地分散到整個(gè)篩子表面，以便篩分材料。表面均勻分散，從而減少了材料的運(yùn)行厚度，提高了篩分的細(xì)度。