粉塵爆炸是指一定空間中可燃性粉末達到適當濃度后遇到熱源(明火或高溫)后發(fā)生的迅速而劇烈的爆炸現(xiàn)象，對企業(yè)的生產(chǎn)車間和工人的人身安全都有著極大的危害。常見的可燃性粉末有：金屬(如鎂粉、鋁粉)、煤炭;糧食(如小麥、淀粉)、林產(chǎn)品(如紙粉、木粉)等等，而這些都是超聲波振動篩或者振動篩的常見應用行業(yè)。

　　因此，強烈建議所有的超聲波振動篩廠家都將“防爆”“放粉塵逸散”納入到自己的振動篩產(chǎn)品的研發(fā)設計過程中，當然，振泰機械也是始終如此要求自己的。

振泰超聲波振動篩的防爆設計

　　1、采用橡膠彈簧可有效避免篩機運行過程中彈簧產(chǎn)生熱量從而引起粉塵爆炸;

　　2、采用優(yōu)質(zhì)防爆電機,不產(chǎn)生熱量和明火,確保生產(chǎn)安全;

　　3、整機密閉式設計,使面粉粉末無從飛出篩機外部,使生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生,確保生產(chǎn)安全;

　　4.振泰機械在設計制造超聲波振動篩或者旋振篩時都設計有防塵裝置(上蓋、密封裝置)，就是為了避免粉末物料在篩分過程中的飛濺，引起粉塵爆炸;

　　除了使用具有密封性優(yōu)良、配備防爆電機的防爆型超聲波振動篩外，在企業(yè)的篩分生產(chǎn)中，也一定要時刻注意控制空氣中的粉塵濃度，并時刻注意對超聲波振動篩進行仔細的清洗和保養(yǎng)，確保萬無一失。

超聲波振動篩篩分過程中如何避免粉塵爆炸

　　一、保持生產(chǎn)環(huán)境通風透氣。粉塵爆炸的原因之一就是生產(chǎn)環(huán)境密閉不透氣,使粉塵不能通過空氣流通排出，聚集在生產(chǎn)環(huán)境中,一旦遇到明火或高溫就會發(fā)生爆炸;

　　二、做好振動篩的防塵工作。每次使用完設備之后要認真清洗掃除粉塵，尤其是密封件附近和振動電機附近。

　　三、使用防爆電機。普通振動篩所使用的振動電機不具有防爆功能。但是在篩分易燃易爆的粉末物料時，為避免爆炸必須保證在正常運行過程中不產(chǎn)生熱量和明火，所以必須使用專業(yè)的防爆振動電機。

　　以上就是在使用振動篩分設備時避免粉塵爆炸的方法。我們在訂購超聲波振動篩時應詳細描述自身物料特性與生產(chǎn)環(huán)境，以便技術人員合理設計，確保生產(chǎn)安全與使用效率。