黃原膠篩分機(jī)在黃原膠生產(chǎn)工藝中的主要用來(lái)按照產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格的要求將發(fā)酵中的雜質(zhì)不同程度的除去，通過(guò)純化、篩分分離、濃縮和干燥等手段獲得成品。黃原膠成品分為食品級(jí)、工業(yè)級(jí)和工業(yè)粗制品等3種。

       容積沉淀法是在黃原膠溶液中加入醇類(lèi)等容積，使得黃原膠沉淀出來(lái)。

其主要分為兩種：

      1.先將發(fā)酵液用HCI酸化，然后加入工業(yè)酒精使得黃原膠沉淀。使用普通類(lèi)型的旋振篩對(duì)漿液進(jìn)行過(guò)濾后的沉淀物先后用工業(yè)酒精和KOH洗滌，過(guò)濾，沉淀物干燥后進(jìn)行粉碎，粉碎后的顆粒使用黃原膠篩分機(jī)進(jìn)行篩選制得成品。本方法由于直接用HCL和工業(yè)酒精進(jìn)行酸化沉淀，沒(méi)有去除掉菌體，因此僅能得到工業(yè)級(jí)黃原膠。

       2.為了制得食品級(jí)黃原膠，在前一種方法的基礎(chǔ)上增加了離心除菌體和多次用酒精進(jìn)行沉淀、洗滌的操作，從而提高了成品的純度。發(fā)酵液稀釋后加少量酒精進(jìn)行預(yù)處理，離心除菌體，再添加酒精沉淀出工業(yè)級(jí)。將沉淀加水溶解，再加酒精使得黃原膠沉淀，沉淀物經(jīng)過(guò)干燥、粉碎和使用黃原膠振動(dòng)篩選后，得到食品級(jí)成品。

       但上面幾種方法存在產(chǎn)品密度大、易揚(yáng)塵。溶解慢等缺陷，經(jīng)過(guò)技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)一種無(wú)塵黃原膠的提取方法，去藥店是按照如下工藝步驟操作：

       在黃原膠發(fā)酵液中加入酒精，控制容易中酒精體積濃度為50—70%，攪拌30—90分鐘，主要是為了去除發(fā)酵液中大部分有機(jī)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)。然后使用旋振篩對(duì)固液進(jìn)行分離過(guò)濾，得到黃原膠沉淀物。將分類(lèi)出來(lái)的黃原膠沉淀物用水溶解稀釋?zhuān)⒖刂迫芙夂簏S原膠重量濃度為1—4%；將得到的溶液進(jìn)行噴霧干燥，干燥溫度控制在220—280攝氏度，其目睹是在控制顆粒的成形的同時(shí)確保產(chǎn)品水分合格及其性能不被破壞。采用噴霧干燥可以使重則可泵性糊狀液體生產(chǎn)均勻的顆粒狀固體產(chǎn)品，而且所得的的產(chǎn)品具有良好的均勻度，流動(dòng)性或溶解性、純度高、質(zhì)量好；然后將產(chǎn)品使用黃原膠篩分機(jī)篩選，去除120目以下的產(chǎn)品，記得的無(wú)塵黃原膠。這就要求黃原膠篩分機(jī)性能良好，機(jī)體采用不銹鋼設(shè)計(jì)，杜絕對(duì)產(chǎn)品的污染，同時(shí)具有良好的篩分精度。